2018-04-03 11:37:42 分类:技术资料
线路板可谓是电子产品的心脏,产品的可靠性和质量基本取决于PCBA线路板,随着组装密度和复杂性的不断提高。清洗PCBA线路板作为电子组装的重要工序之一,必须严格控制PCBA残留物的存在。PCBA线路板如何高效清洗?
过去人们对于清洗的认识还不够,主要是因为电子产品的PCBA组装密度不高,认为助焊剂残留是不导电的、良性的,不会影响到电气性能。
现如今的电子组装件设计趋于小型化,更小的器件,更小的间距,引脚和焊盘都越来越靠近,存在的缝隙越来越小,污染物可能会卡在缝隙里,这就意味着比较小的微粒如果残留在两个焊盘之间有可能引起短路的潜在不良。
近两年来的电子组装业对于清洗的要求呼声越来越高,不但是对产品的要求,而且对环境的保护和人类的健康也较高要求,由此催生了许许多多的清洗设备供应商和方案供应商,清洗也成为电子组装行业的技术交流研讨的主要内容之一。
大部分的中小型代工厂或生产制造工厂基于成本的考虑,均采用手工刷洗的清洗方式。即用防静电刷沾清洗剂在PCB上刷洗,将PCB倾斜成45°角,用刷子从上往下刷,让清洗剂溶解残留后随清洗剂流下去。主要用于局部清洗或对于有些PCB上有不能清洗的元件的PCBA的清洗,此工艺方法虽然简单,但效率低下,清洗剂消耗量大。
对于知名的代工厂或大型生产制造工厂陆续重新考虑清洗工艺,配置相应的在线式清洗机或离线式清洗机,以设备清洗替代人工清洗,保证PCBA清洗品质。
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